Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"

Институт экономики, управления и права

Кафедра менеджмента и маркетинга

Специальность: «Менеджмент организации»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «ЛОГИСТИКА»

на тему: «Автоматизированная система управления складом»

Нижний Новгород

ВВЕДЕНИЕ

1. СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДАМИ: ОБЗОР РОССИЙСКОГО РЫНКА

1.1 Автоматизация склада как точная наука

2. ТРИ КЛАССА СИСТЕМ: ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

2.1 Заказные системы

2.2Адаптируемые системы

2.3 Стандартные «коробочные» системы

3. ХАРАКТЕРИСТИКА И КЛАССИФИКАЦИЯ АСУС

3.1 Автоматизированная Система Управления складом "Vector"

3.2 Автоматизированная система управления складом(АСУС) (Computerized Warehouse Control System)

3.3 CoreWMS – система складской логистики

3.4 Microsoft Business Solutions-Axapta

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ

ЛОГИСТИКА (logistics)- совокупность методов и способов эффективного управления товарными потоками с обеспечением наименьших издержек и высокого уровня организации и осуществления процессов снабжения, управления товарным рынком, производства, сбыта и послепродажного обслуживания.

В современных условиях выделяют несколько видов логистики: логистику, связанную с обеспечением производства материалами (закупочная логистика); производственную логистику; сбытовую (маркетинговую или распределенную логистику). Выделяют также и транспортную логистику, которая в сущности, является составной частью каждого из трех видов логистики. Неотъемлемой частью всех видов логистики является также обязательное наличие логистического информационного потока, включающего в себя сбор данных о товарном потоке, их передачу, обработку, и систематизацию с последующей выдачей информации. Эту подсистему логистики часто называют компьютерной логистикой.

В реальной экономике системы логистики в рамках различных производственных объединений по объективным причинам находятся на различных стадиях, или уровнях, развития. Существуют четыре последовательные стадии развития логистических систем, через которые функции логистики неизбежно должны пройти, прежде чем они достигнут высокого уровня развития.

Перемещение материальных потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады. Движение через склад связано с затратами живого и овеществленного труда, что увеличивает стоимость товара. В связи с этим проблемы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на рационализацию движения материальных потоков в логистической цепи; использование транспортных средств и издержек обращения.

Современный крупный склад - это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями.. При этом возможное многообразие параметров, технологических и объемно-планировочных решений, конструкций оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры грузов, перерабатываемых на складах, относит склады к сложным системам. В то же время склад сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня - логистической цепи, которая и формирует основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии её оптимального функционирования, диктует условия переработки груза.

Поэтому склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и достижение высокого уровня рентабельности.

При этом необходимо иметь в виду, что в каждом отдельно взятом случае, для конкретного склада, параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так же как ее элементы и сама структура, основанная на взаимосвязи этих элементов. При создании складской системы всегда нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Разброс гибких возможностей необходимо ограничить благоразумными практически выгодными показателями. Это означает, что любые затраты должны быть экономически оправданными, т.е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности, а не из модных тенденций и предлагаемых технических возможностей на рынке.

Основное назначение склада - концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей. Основной организационной формой применения системной обработки экономической информации на организационно - экономическом объекте (складе) управления является автоматизированная система управления (АСУ) различных уровней и назначений.

АСУ определяется как система "человек - машина", которая обеспечивает эффективно функционирования объекта управления, осуществляется с использованием средств вычислительной, периферийной и организационной техники.

Развитие автоматизированных систем характеризуется расширением взаимосвязей отдельных систем и подсистем, объединяющих управление технологическими процессами, оперативное управление, оперативное и текущее планирование, административно-хозяйственную деятельность, проектирование и испытания изделий и т.д., и имеет тенденцию к объединение их в общую многоуровневую систему интегрированного управления объектом в целом. Такие многоуровневые иерархические автоматизированные системы должны обеспечить согласованное и взаимосвязано управления всеми видами деятельности, например, промышленного предприятия, в том числе, управления основными производственными и технологическими процессами, вспомогательными и непромышленными хозяйствами и т.д.

1. СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДАМИ: ОБЗОР РОССИЙСКОГО РЫНКА

Автоматизация технологических процессов склада и используемые для этого системы оперативного управления являются новым направлением для российского сектора информационных технологий. Еще в 2000 году количество внедрений подобных систем в России не превышало десяти, а количество самих решений, представленных на отечественном рынке, измерялось единицами. Сейчас этот сектор расширяется и заполняется преимущественно западным ПО.

В 2002-2003 годах на отечественном рынке появилось сразу несколько новых информационных систем, которые поставщики называют «Система управления складом» (Warehouse Management System, WMS). Данные системы существенно отличаются как по функциональности, так и по технологическим аспектам реализации, в связи с чем возникла необходимость проведения анализа и сегментирования этого сектора. Здесь следует обратить внимание на зарубежный опыт, где системы управления складами появились еще в 80-х годах, количество поставщиков различных решений измеряется сотнями, и существует достаточно точная классификация - как по функциональности, так и по подходам в реализации проектов внедрения подобных систем.

В западной литературе по автоматизации складов (Warehouse and Distribution Automation Handbook/ Nicholas D. Adams, McGraw-Hill, 1996) определены две основные группы задач, решаемые WMS:

WMS должна создавать, отслеживать и отгружать товарные запасы со склада, WMS должна автоматизировать технологические процедуры, связанные с созданием, отслеживанием и отгрузкой товарных запасов со склада.

В зависимости от способности конкретной системы реализовать данный набор задач и формируется ключевое отличие между различными складскими информационными системами. Так, системы, решающие только первую часть задач, относятся к классу так называемых контролирующих систем или «локаторов» (Product Locator and Control Systems). Системы, решающие оба класса задач, среди которых собственно автоматизация процесса управления имеет решающее значение, являются полнофункциональными системами управления складом (Warehouse Management System).

Принципиальное отличие между двумя классами складских систем состоит в том, что «локаторы» являются, по сути, помощниками складского персонала в выполнении основных складских технологических операций. Их задача - реализация контрольных функций за состоянием товарных запасов и выработка рекомендаций по приему, размещению, сборке заказов и отгрузке товаров со склада. При этом принятие решений в большинстве ситуаций и выбор способа действий сохраняется за складским персоналом. Такие системы позволяют найти место хранения при размещении, предложить несколько мест отбора при сборке заказа, сократив тем самым время на поиск товара, обеспечить подтверждение выполнения складских операций, но автоматизация функций управления носит крайне ограниченный характер. Подобные системы, как правило, работают с товарными запасами, а не грузовыми единицами (грузами). Принятие решений основывается на подтверждении мест хранения или кода товара, а не номера грузовой единицы, что практически исключает возможность полноценного контроля за перемещениями товарных запасов, как на складе, так и после их отгрузки. К системам данного класса относятся складские модули корпоративных систем управления (ERP), а также большинство недорогих «коробочных» решений складских систем управления.

Автоматизация любого процесса позволяет в разы повысить эффективность работы магазина и, как следствие, поддержать его конкурентоспособность. Что актуально не только для обширных торговых сетей, но и для небольших торговых организаций.

Введение в управление бизнесом компьютеризированных систем практикуется уже давно. Рынок ежегодно предлагает новые разработки программ для торговли, но одной из лучших признана WMS - система управления складом.

Определение WMS-системы: что это?

Буквально название информационной программы - Warehouse Management System (сокращенно - WMS) - переводится как «система управления складом». Ее главной задачей является автоматизация:

• бизнес-процессов склада;
• действий, выполняемых кладовщиками и логистами.

В реальности WMS - это не что иное, как комплекс технических и программных платформ. Преимуществом системы является возможность адаптировать ее под конкретный склад или магазин.

Использование WMS-системы управления складом помогает:

• управлять топологией склада;
• оперативно вносить изменения в товарную номенклатуру , вести реестр;
• производить планирование любых работ на складе;
• управлять логистикой и т.п.

Когда возникает потребность во внедрении WMS-системы на складе в розничном магазине?

Наиболее часто внедрением WMS-системы на складе интересуются розничные торговые компании, как среднего или крупного уровня, так и сравнительно небольшие магазины.

К списку основных причин для внедрения WMS-системы на складе можно отнести:

• Внутрискладские проблемы компании, требующие оптимального решения.
• Неудовлетворенность работой склада со стороны заказчиков и клиентов компании.
• Стремление руководства выйти на более совершенный уровень автоматизации работы склада.

Из чего состоят современные WMS-системы?

Собственники небольшого розничного бизнеса привыкли отслеживать товародвижение «по старинке», используя:

• «бумажный» учет, то есть обычные журналы, бланки накладных, товарных чеков, заполняемых вручную;
• «легкий» компьютеризированный вариант с помощью программы Microsoft Excel , где опять же вручную на компьютере вбиваются данные в заготовки шаблонов (общепринятые формы журналов учета, накладных и даже схема складской карты);
• бюджетный вариант специализированных ПО.

Последний становится все более распространенным, и многие бизнесмены средней руки ошибочно считают, что использование таких программных продуктов и является автоматизацией склада.

В состав современной WMS-системы должны входить:

1. Непосредственно программное обеспечение;
2. Сервер или главный стационарный компьютер для установки ПО;
3. Рабочий компьютер (рабочая станция) для работы оператора склада;
4. Лазерный принтер для печати необходимой документации;
5. Терминалы для сбора данных - мобильные портативные ПК (беспроводные) со сканирующим штрих-коды устройством;
6. Беспроводная сетевая связь для терминалов.

Основные потребители WMS-решений

К числу основных потребителей WMS-решений можно отнести:

• склады логистических компаний - Third Party Logistics (3PL);
• склады промышленных предприятий;
• торговые предприятия (опт и розница).

К последним относятся:

• крупные торговые комплексы;
• сетевые ритейлеры, в состав которых входят от 30 и более магазинов;
• интернет-магазины;
• небольшие розничные магазины.

С ростом товарооборота растет само торговое предприятие, его ассортимент, складские площади. Однако увеличение площадей не означает рост числа складов. Наоборот, ритейлеры стремятся сократить их число на розничных точках, укрупняя главный складской (распределительный) центр. Именно с него ведется распределение товара по розничным магазинам и бесперебойное пополнение их запасов. Это привело к росту спроса на ПО, способное наладить и оптимизировать логистические процессы склада.

Наличие своего распределительного центра позволяет ритейлерам сократить расходы на оплату услуг посреднических компаний, забирающих солидную долю их маржи. В итоге для ритейлеров логистический вопрос стал одним из главных условий повышения конкурентоспособности и выживания на рынке.

Другая причина востребованности WMS-решений заключается в российских реалиях ведения торговли и устаревшей складской инфраструктуре. Последний фактор немаловажен, так как розничные сети работают с большим ассортиментом.

Особенности внедрения WMS

Эксперты и аналитики сходятся во мнении, что WMS - это отдельный самодостаточный класс программно-аппаратных платформ. При этом многие находят в ней сходство с ERP, CRM и рядом других схожих программно-аппаратных решений:

• ERP. Схожесть с этим ПО отмечается в связи с процессом планирования ресурсов производства. То есть в таком же аспекте рассматривается и склад. Из-за этого многие рассматривают WMS как подвид ERP узкой направленности (на склад). Но тут стоить принять во внимание существующие между ними отличия: стандартные ERP-решения ограничены в ресурсах управления складским хозяйством. По этой причине IT-разработчики относят их к отдельной группе решений.
• CRM. Эти системы при сравнении с WMS имеют еще больше отличий, так как нацелены на взаимоотношения компании с клиентами. CRM направлена на управление клиентской базой, повышение качества обслуживания, повышение динамики продаж и пр. Даже если рассматривать склад как один из предметов взаимодействия компании с контрагентами, задачи решаются совсем другие.

Именно узкопрофильность делает WMS-решения уникальными и независимыми от других.

На рынке ПО ежегодно появляются новые программные продукты для склада, которые нацелены на решение нескольких задач и являются «гибридами» основных систем. Такие системы в силу своей новизны и ценовой доступности могут стать хорошей альтернативой внедрения WMS в небольшой по размерам розничный бизнес.

Функции WMS

Функциональность системы позволяет широко использовать ее практически на любом этапе розничной торговли. Вариативность и универсальность имеет множество преимуществ:

• анализом и принятием решений занимается сама система, а не человек, выполняющий функции не столько руководителя, сколько оператора;
• адресацией на складе также занимается система, разделяющая склад на сектора и зоны, а зоны на ячейки (палетоместо) для облегчения поиска нужного товара. Каждой зоне, ячейке дается код - в итоге получается готовая складская карта с возможностью адресного хранения;
• отслеживание перемещения товара из одной ячейки в другую, его «входа-выхода» на склад также осуществляется системой;
• WMS фиксирует каждый этап движения товара внутри склада, документирует его и распечатывает нужный документ. Она же, через сканирование бейджа исполнителя, определяет и автоматически распечатывает для него задание.

И это далеко не все возможности WMS. Разнообразие и комбинированность вариантов напрямую зависят от задач, которые ставит перед собой конкретный поставщик. К наиболее востребованным ключевым функциям любой современной WMS-системы относятся:

• управление всеми ключевыми складскими операциями, например, приемкой, инвентаризацией, комплектацией, оприходованием или отгрузкой;
• моделирование схем упаковывания товаров с учетом их размеров и особенностей транспортировки;
• ведение документооборота внутреннего и внешнего, обусловленного работой с контрагентами;
• эффективное управление ресурсами.

«Умная» система способна довольно легко настраиваться на определенный спектр задач и формировать алгоритмы индивидуально под конкретный процесс. Так большинство WMS-систем имеют в своем арсенале функцию моделирования транспортных потоков внутри складского помещения, на близлежащей территории и за ее пределами.

Модульный принцип формирования комплекса решений позволяет дополнять стандартные варианты возможностями управления заказами и продажами. Система является автономной и способна обрабатывать данные товарооборота, а также управлять процессами в автоматизированном режиме практически без участия персонала.

Преимущества для розничного магазина при внедрении WMS-систем

Любое нововведение, которое призвано оптимизировать работу склада, должно быть выгодным прежде всего его владельцу. Интегрируя в систему WMS, некоторые поставщики полагают, что интенсификацией работы склада возможности системы ограничиваются, но это далеко не так. Даже если учесть специфику и направление работы розничного склада, у предлагаемого решения есть целый набор очевидных плюсов, актуальных для всех вариантов использования:

• Высокая точность данных по складским остаткам и движению материальных ценностей, обеспеченное WMS-системой управления складом. Правда, для этого необходимо выбрать в качестве основного способа хранения адресный и обеспечить максимально точный статистический учет всех товаров на складе.
• Автоматизация склада, позволяющая сэкономить огромное количество времени и ресурсов на учет и соответствующие расчеты.
• Максимальная оптимизация складских ресурсов, алгоритмов размещения товаров на свободных площадях с точки зрения эргономики. Для этого во многих системах предусмотрена функция моделирования расположения предметов с учетом их габаритов и веса.
• Высокая точность расчетов, практически исключающая вероятность ошибки при формировании любого внутрискладского или логистического процесса.
• Сокращение затрат на эксплуатацию за счет улучшения логистики внутри склада и сокращении времени использования спецтехники. Такой подход позволяет снизить амортизацию, сэкономить на топливе и на электроэнергии.

Области применения

Внедрение системы WMS на складе - стандартный вариант, однако перечень сфер применения WMS-системы достаточно большой. К ним можно отнести:

• оптовую и розничную торговлю, особенно при наличии удаленных торговых точек;
• сферу аутсорсинговых логистических услуг;
• производственные предприятия.

Более широко целевого потребителя WMS можно представить по-другому: те, для кого логистика имеет более глубокое значение, чем обычное хранение. WMS-решения дают возможность управлять нужным бизнес-процессом в режиме «real-time», оптимизировать использование ресурсов предприятия и повысить эффективность управления персоналом.

Главные области применения WMS заключаются в автоматизации:

• торговли (опт, розница, опт-розница), включая удаленные точки;
• разъездной торговли со склада;
• складов, сетевых складов, складских комплексов;
• предприятий, выпускающих продукты питания, в том числе хладокомбинаты;
• предприятий, выпускающих товары FMCG и промтовары;
• биллинг-систем.

В современной складской логистике используются новейшие информационные технологии, дающие возможность интегрироваться с внешними системами автоматизации. Это делает WMS-системы управления складом ведущим решением мирового уровня.

WMS-система – это комплексное решение по автоматизации управления процессами на складах предприятий разного направления и объема. Автоматизация склада, основываясь на подобной системе управления, поддерживает операции по обработке потока товаров на складах дистрибьюторских, производственных компаний и логистических операторов. WMS-система содержит специализированный набор функций, способных удовлетворить самые разнообразные бизнес-потребности клиентов.

Что представляет собой WMS-система?

В переводе на русский язык WMS – Warehouse Management System – переводится как система управления складом и представляет собой оптимальное средство для автоматизации складских процессов, которое позволяет:

• оперативно управлять складом в режиме реального времени;
• предоставлять доступ к актуальной и детальной информации о складских бизнес-процессах;
• оптимизировать функции всех складских ресурсов: вещественных, финансовых, трудовых, с использованием технологий планирования, оборачиваемости товаров и анализа загруженности складского пространства.

Чтобы обеспечить заявленные функции и возможности, WMS-системы используют в своей основе следующие технологии:

• автоматическая идентификация на основе радиоволн и станций сканирования штрих-кодов;
• считывание штрих-кодов;
• адресное хранение;
• распределение мест для размещения товаров с учетом условий их хранения;
• удаленное управление функциями персонала с использованием ТСД – , современные модели которых оснащенных Wi-Fi и имеют технологию радиочастотной идентификации.

WMS-системы эффективно автоматизируют управление складской логистикой

Приемка продукции производится с выполнением ряда условий:

• оперативное обеспечение отдела приемки товаров информацией о предстоящих поступлениях;
• управление процессом приемки, отслеживание количества, качества и размещения товара, с учетом транзита передачи клиенту или размещения на указанное системой управления складом место;
• формирование описания наименования товара, пакета сопроводительных документов для каждой новой номенклатурной позиции;
• своевременное отправление данных о поступающей продукции в корпоративную информационную систему компании (КИС или ERP), представляющую собой единый корпоративный информационный сервис.

На таких условиях работают WMS-решения, предназначенные разработчиками для автоматизации и поддержки работы склада любого объема, сложности и оснащения соответствующим оборудованием. Система управления складом предназначена для внедрения на складах с широкой номенклатурой и с большим количеством операций. Внедрение WMS-решения обеспечивает управление общей товарной массой, которая, по сути дела, представляет собой собственность разных контрагентов – это могут быть распределительные центры, коммерческие склады или складские комплексы крупных производственных компаний.

Система управления складом — программа, контролирующая все операции, которые осуществляются в процессе хранения. Аббревиатура WMS возникла от англоязычного названия «Warehouse Management System». Существуют сотни разновидностей WMS-систем.

При использовании WMS компьютер автоматически выбирает наилучшее место для размещения продукции, определяет оптимальный путь груза и порядок действий. Он же отдает команды персоналу. Любая манипуляция (положить предмет на полку, взять его, посчитать объекты и т. д.) совершается по отдельной команде.

Характерная особенность большинства WMS-программ: все действия фиксируются в режиме реального времени. Работники склада отчитываются после каждой завершенной операции. Сведения моментально отсылаются на главный сервер.

Архитектура WMS

Обычно архитектура программы построена по трехуровневой схеме.

Первый уровень: интерфейс

На этом уровне находится то, что видит пользователь — клиентское приложение. Через него работник склада взаимодействует с машиной: вводит данные, отправляет запросы, получает отчеты. Приложение можно устанавливать на компьютер, смартфон и другие устройства.

Второй уровень: сервер

«Скрытый» уровень. Это сервер базы данных, там хранится вся информация. Рядовой пользователь может обращаться к нему только через клиентское приложение. Нередко используются «облачные» (виртуальные) сервера.

Третий уровень: бизнес-логика

Он еще называется «процессы» или «задачи». Именно здесь информация обрабатывается по определенным алгоритмам, передается от пользователя к серверу и обратно. Физическое воплощение этого уровня — программный код.

Целесообразность внедрения управляющих систем

Установка WMS-системы — дело затратное. Недостаточно просто приобрести ПО. Нужно адаптировать систему под конкретный склад, учесть все особенности товаров и помещения. Необходимо установить специальное оборудование, модернизировать систему маркировки, пересмотреть схемы товарооборота. Также потребуется переобучить персонал. Процесс внедрения может растянуться на пару лет.

Но усилия окупаются: автоматическая система управления позволяет существенно ускорить работу, увеличить товарооборот, сократить издержки.

Основные преимущества применения WMS:

• на складе осуществляется активное управление (компьютер учитывает аналитические данные и строит прогнозы)
• можно мгновенно получить точные сведения о любом товаре
• значительно ускоряется поиск и набор продукции
• тщательно контролируются сроки хранения и реализации товара
• упрощаются процессы обработки грузов (сортировка, инвентаризация и т. д.)
• благодаря точным расчетам помещения используются максимально эффективно
• уменьшаются расходы на содержание техники (программа выбирает для погрузчиков наиболее короткие пути)
• повышается качество работы персонала

Существуют склады, на которых не имеет смысла внедрять WMS. Например, заполненные одинаковым товаром — там практически нечего оптимизировать. На небольшом объекте, где работают всего 1-2 человека, передавать управление компьютеру тоже нет необходимости.

Функции программы

При правильной настройке WMS-системы способны руководить почти всеми процессами, происходящими на складе. Но что конкретно они делают? Перечислим основные задачи.

На этапе создания заказа:

• группировка заказов (заявки классифицируются, а затем обрабатываются и отсылаются группами)
• настройка возможности идентификации грузов по упаковке
• разделение и объединение партий продукции

Во время приёма товара:

• идентификация груза (даже если сведения о нем не поступали заранее)
• фиксация прибытия продукции в режиме реального времени
• нанесение штриховых кодов
• приём грузов на
• сверка и корректирование сведений о товаре

Если приём и погрузка происходят единовременно:

• перераспределение продукции для последующей отсылки заказчику
• осуществление транзита

При складировании:

• автоматизация процесса складирования
• разработка правил размещения продукции
• формирование задач по складированию
• создание ячеек по рассчитанным параметрам
• определение конкретного места для каждого товара
• подготовка к размещению нефасованной продукции, полученной от разных подрядчиков
• формулирование правил совместного складирования
• обработка опасных грузов, создание системы контроля

На этапе комплектации заказов:

• распознавание объектов с помощью радиотерминалов и штриховых кодов
• формирование партий продукции
• контроль укладки товаров в поддон (с учетом веса, формы и других эргономических свойств)
• размещение продукции на транспортерной ленте
• выборка товара (единицами, контейнерами, поддонами)
• возможность использовать различные виды сборки (групповую, дискретную, объединенную)
• автоматическая подача голосовых команд персоналу
• управление упаковкой товаров
• персонализация заказов
• присвоение грузам идентификационных номеров для дальнейшего отслеживания

При погрузке

• автоматическое создание расписания погрузки (расстановка приоритетов)
• управление процессом погрузки (используются радиотерминалы)
• группировка и распределение товаров для последовательной доставки
• определение перевозчика
• подготовка сопроводительных актов
• проставление отметок соответствия
• проверка статуса отправки

В процессе хранения

• предоставление сведений обо всех товарах в режиме реального времени
• возможность поиска объекта по серийному номеру, штриховому коду, номеру партии или контейнера, наименованию владельца груза
• контроль состояния запасов
• отслеживание сроков хранения и реализации
• разработка стратегий пополнения запасов
• поддержка различных форм пополнения резервов (штуками, контейнерами, поддонами)
• создание и подача заявок на пополнение запасов
• инвентаризация товаров
• осуществление манипуляций с весовой продукцией
• создание гибкой системы перемещения, перегруппировки, повторной отправки грузов
• консолидация запасов
• обеспечение максимально эффективного использования площадей
• отпуск товаров по методикам FIFO, LIFO, FEFO, FPFO, BBD
• проверка складского оборудования, отправка сигналов о плановом обслуживании или дозаправке

При управлении работниками

• формирование, отправка и отслеживание заданий для персонала
• контроль рабочего времени
• создание отчетов по использованию человеческих ресурсов
• определение рабочих стандартов, вычисление ожидаемой производительности труда

Процесс внедрения WMS

Автоматизация каждого склада проходит по индивидуальному сценарию. Порядок действий зависит от начального состояния объекта и набора желаемых функций. Но некий общий алгоритм имеется: несмотря на многообразие WMS-программ, работают они по единому принципу.

Прежде всего, пространство делят на зоны. Для каждой процедуры (погрузки, отгрузки, обработки, хранения) отводится свой участок склада. Это позволяет упорядочить действия персонала и разграничить обязанности.

Затем в программу заносятся все сведения о складе: физические параметры помещения, характеристики погрузочной техники и остального оборудования, инструкции по эксплуатации механизмов. Впоследствии эта информация поможет находить оптимальные пути для погрузчиков, чтобы те не работали «вхолостую». Также система управления будет автоматически выбирать технику, лучше всего подходящую для заданной цели.

Фиксируются в базе данных и характеристики продукции. Описываются необходимые условия хранения (температура, влажность, правила совместного размещения), указываются сроки годности и реализации, наименования поставщика и заказчика. На основе этих данных WMS определяет оптимальное место для размещения груза.

Работникам склада выдают радиотерминалы. Это специальные портативные компьютеры, поддерживающие функции ввода и вывода. Вносимые сведения передаются на главный сервер по каналу радиосвязи. В ответ центральный компьютер присылает работнику персональные команды. Все задания разбиты на элементарные поэтапные действия.

Ввод информации осуществляется автоматически. Грузы при поступлении помечаются, чаще всего — штриховыми кодами. Система может печатать этикетки с собственным шифром либо использовать уже существующую заводскую маркировку. Во время приема товара радиотерминал считывает штрих-код, и та информация фиксируется в базе данных. Аналогичным образом проходит процесс инвентаризации.

После выполнения каждого действия работник вновь сканирует штрих-код. Это позволяет системе полностью контролировать складские операции и минимизировать человеческий фактор.

Информация обо всех грузах обновляется моментально. Часто WMS-системы поддерживают функцию графического мониторинга: все процессы, происходящие на складе, воспроизводятся в форме двухмерных моделей.

Виды WMS-систем

Существует множество версий WMS- программ, как зарубежных, так и отечественных. На российских складах широко применяются продукты полусотни производителей. Кроме того, высок процент «безымянных» систем, написанных сотрудниками самой компании.

Выделяют два способа систематизации WMS. Первый способ — по уровню функциональности. Тут системы можно разделить на традиционные (рассчитаны на единый канал продаж) и мультиканальные (с несколькими путями сбыта).

Второй способ классификации — по возможности модификации и адаптации.

Системы управления складом бывают:

• Начального уровня

С ограниченным набором функций, предназначены для небольших компаний со скромной номенклатурой товаров. Объемы обрабатываемой информации ограничены.

• Коробочные

Для складов площадью до 10 тыс. м 2 , с небольшим товарооборотом. Номенклатура может быть достаточно разнообразной.

• Адаптируемые

Используются в логистических компаниях, распределительных центрах, а также на крупных складах (от 5 тыс. м 2). Изначально настраиваются под нужды конкретного предприятия.

• Конфигурируемые

Программы с максимально возможным набором функций, в ходе эксплуатации могут существенно модифицироваться. Создаются для крупных складских комплексов с высоким товарооборотом и разнообразной номенклатурой.

WMS первого и второго типа могут быть готовыми к установке продуктами, созданными на основе ERP-систем. Адаптируемые и конфигурируемые системы обычно делаются под заказ.

Один из критериев эффективности и одновременно повышения конкурентоспособности в современном бизнесе - автоматизация. Чем больше процессов можно доверить в управление компьютеру, тем больше времени для решения задач остается у людей. WMS-системы - решения, которые в силу своих функциональных возможностей вполне способны содействовать российским предприятиям в аспекте повышения уровня автоматизации бизнес-процессов. Каковы отличительные особенности таких продуктов?

Определение

Сначала небольшой экскурс в предмет основного вопроса. WMS-системы управления складом предназначены для автоматизации и оптимизации функций, выполняемых сотрудниками объектов соответствующего назначения на предприятиях (или фирм, чья деятельность сконцентрирована на предоставлении сервисов, связанных с хранением и учетом товаров). На практике WMS представляют собой аппаратно-программные платформы, адаптированные в том числе и для работы в распределенных складских сетях. Как правило, возможности данных систем включают управление топологией, ведением реестра номенклатуры товаров, планированием операций, логистикой и т.д. Основная цель внедрения WMS-системы управления складом и предприятиями - увеличение оборачиваемости соответствующих структурных подразделений или основных ресурсов фирмы.

Особенности WMS

WMS-система - что это, разновидности ERP-решений или самостоятельный класс программно-аппаратных продуктов? Большинство экспертов сходится во мнении, что более справедливо говорить о втором варианте. Конечно, некоторые общие моменты у WMS и тех же ERP есть, равно как и с CRM и прочими решениями, предназначенными для автоматизации бизнес-процессов на различных уровнях. Например, ERP-системы в общем случае связаны с планированием производственных ресурсов. Понятно, что склад - это тоже своего рода производственный ресурс. И потому некоторые эксперты допускают возможным считать WMS-системы узкоспециализированным подвидом ERP.

Однако на практике типичные ERP содержат не так много ресурсов для управления конкретно складами. И потому выделяются IT-специалистами, как правило, в отдельную категорию решений. CRM-системы, в свою очередь, обладают существенно большей несхожестью с WMS - они сконцентрированы на аспекте взаимоотношений фирмы с клиентами. Конечно, склад - это пример структурного подразделения предприятия, которое взаимодействует с контрагентами достаточно активно, принимая товар или отгружая его. Но задачи в целом ставятся несколько не те, что характерны для CRM - ведение и расширение клиентской базы, увеличение динамики продаж, повышение уровня обслуживания и т.д. Таким образом, WMS-системы - это достаточно узкопрофильный тип программно-аппаратных продуктов.

Возможны, безусловно, и "гибридные" решения в аспекте тех, что мы перечислили. В этом случае некий производитель ПО может выпустить продукт, который будет предназначен для выполнения сразу нескольких групп задач. Пример - системы управления складами SAP WMS, SAP EWM. Как способ экономии, в виде альтернативы инсталляциям отдельных, узкопрофильных дистрибутивов, внедрение таких решений - вполне целесообразный вариант. Многие предприятия предпочитают именно комплексные программные продукты от одного IT-бренда.

Функции WMS

Общее описание системы управления складом, что мы привели в начале статьи, а также отмеченные нами отличительные особенности WMS полезно будет дополнить перечислением ключевых функций подобных систем. Конечно, в зависимости от решения от конкретного поставщика их спектр будет различаться. Но, как считают эксперты, большинство современных WMS-систем умеют следующее:

Управлять основными складскими операциями (такими как приемка, инвентаризация, комплектация, оприходование, отгрузка и т.д.);

Моделировать схемы упаковки товаров с учетом их габаритов и условий перевозки;

Вести документооборот (как внутренний, так и в аспекте взаимодействия с внешними структурами фирмы);

Эффективно управлять трудовыми ресурсами;

Многие WMS оснащены и иными полезными функциями, такими как, например, моделирование транспортных потоков - как в пределах склада, так и в рамках всего предприятия и даже за его пределами.

В ряде случаев модули WMS могут дополняться решениями, предназначенными для управления заказами и продажами. Прежде всего, WMS - складом. И потому ее функции так или иначе подразумевают высокую автономность работы программного комплекса относительно решений, принимаемых людьми.

Преимущества внедрения WMS-систем

Не считая интенсификации работы склада, какие еще есть плюсы от внедрения систем, о которых идет речь? Конечно, многое в данном аспекте заисит от специфики деятельности предприятия. Однако есть здесь и некоторые общие моменты. Назовем их.

Во-первых, WMS-системы управления складом, как правило, обеспечивают высочайшую точность сведений о количестве имеющихся товаров, а также инструменты для мониторинга ценностей. Это обеспечивается, главным образом, посредством синтеза двух механизмов - адресного хранения и статистики.

Во-вторых, очевидное преимущество, которое дает WMS-система управления складом - автоматизация склада. То есть сотрудники соответствующего подразделения фирмы или профильной компании в тратят гораздо меньше времени на соответствующие расчеты, и потому работают эффективнее.

В-третьих, системы, о которых идет речь, как правило, способны максимально оптимизировать складские ресурсы, распределять размещение товаров так, чтобы задействовать имеющиеся площади наиболее полезным образом. Многие WMS способны моделировать расположение предметов и высчитывать оптимальное их размещение, исходя из их высоты, ширины, длины, массы и т.д.

Если человек, как правило, размещает товары, исходя из приблизительных расчетов, то WMS-системы задействуют в этом процессе высокоточные "формулы".

В-четвертых, многие WMS позволяют сократить касательно складской техники. Системы подсчитывают оптимальные маршруты соответствующих машин, участвующих в погрузке и распределении товара, распределяют нагрузку на каждый из типов агрегатов. Вследствие этого снижаются амортизационные издержки, экономится топливо и электричество.

Типичные задачи

Какого рода типичные задачи решают WMS-системы управления складом? Эксперты называют следующие:

Оперативное (часто в реальном времени) информирование об операциях, производимых на складе;

Оптимизация задействования складских площадей и иных ресурсов;

Повышение экономической эффективности задействования ресурсов (например, выделение неиспользуемых площадей, которые можно сдать в аренду);

Выбор оптимальных участков помещения, исходя из свойств конкретного товара (чувствительность к влажности, температуре, габариты и т.д.);

Статистика, архивация данных, фиксация и документирование сведений для бухучета;

Отслеживание корректности информации, находящейся в обороте в среде персонала склада и взаимодействующих с ним структур предприятия;

Организация работы команды сотрудников посредством программных и аппаратных решений;

Это, конечно, не исчерпывающий список задач, которые решают соответствующие системы. Есть WMS, сконцентрированные на каких-то отдельных направлениях. Например, часто бывает, что основная область, в рамках которой функционирует WMS-система управления складом - Или, как вариант, бухучет. Однако практически всегда WMS предусматривает хотя бы минимальные с точки зрения функциональности средства для решения каждой из вышеперечисленных задач, даже если предназначение системы предполагает быть узким.

Области применения

В каких отраслях бизнеса могут применяться информационные системы управления складами? Спектр областей использования WMS очень широкий. Это может быть торговля - как оптовая, так и розничная: особенно полезны будут WMS для удаленных от основных точек реализации складов, или же распределенных. Это может быть предоставление складских услуг в форме аутсорсинга (как раз тот вариант, когда для фирмы соответствующий профиль деятельности - основной). WMS весьма продуктивны при использовании на предприятиях пищевой промышленности, заводах, производящих электронику, одежду, бытовую химию и прочие товары массового спроса.

Когда возникает необходимость в WMS-системе?

Возникает резонный вопрос: как определить, что компании нужна WMS-система? Такого рода решения стоят достаточно дорого. Например, WMS-система управления складом 1С в некоторых версиях может обойтись в несколько сотен тысяч рублей. Как правило, целесообразность во внедрении таких решений возникает у средних и крупных розничных сетей, на производственных складах больших фабрик, с которых производится отгрузка товаров на дистрибуцию.

Некоторые эксперты делят потребителей WMS-решений на две основные категории - это пользователи логистических сервисов и провайдеры соответствующих услуг. К первым относятся бизнесы, деятельность которых заключается в продаже товаров собственного или стороннего производства. в данном случае носит вспомогательный характер. В свою очередь, поставщики сервисов - это фирмы, деятельность которых в силу основного профиля сконцентрирована на логистике. Основные услуги, которые они оказывают - ответственное хранение, а также складская переработка.

Основные потребители WMS-решений

Потребители WMS-решений первой категории, как правило, чувствуют потребность во внедрении соответствующих систем по мере роста площадей складов и масштабов бизнеса в целом. Если говорить о конкретных цифрах, то фирма, являющаяся потребителем логистических сервисов, обычно обслуживает 300 и более номенклатурных позиций, площадь имеющихся у нее складов - 2000 кв. м и более, динамика оборачиваемости товаров - 30 дней и более. Конечно, в ряде случаев можно передать ведение складских вопросов на аутсорсинг. В этом случае предприятию не нужно брать в расчет многие расходы, характерные для такого процесса, как внедрение WMS-системы управления складом - обучение сотрудников например. Однако специфика многих бизнесов может совершенно не располагать к выводу соответствующих функций на аутсорсинг. Это может быть связано, например, с коммерческой тайной или спецификой реализуемой фабрикой продукции.

Основные факторы, которые могут стать стимулом для внедрения WMS-системы - возникновение практических сложностей в бумажном (или полуавтоматическом - с использованием таблиц Excel и т.д.) документообороте и управлении командой специалистов, переезд склада в более сложное по архитектуре и большое по площади помещение. Есть фирмы, руководство которых в принципе может не знать о таких решениях как WMS-система, что это такое. Увидев презентацию подобного программно-аппаратного продукта и поняв, что это то, что нужно, топ-менеджеры предприятия или организации, тотчас же могут захотеть внедрить его в своей организации.

Архитектура систем

Мы изучили то, насколько полезной может быть WMS-система управления складом. Внедрение WMS-программы, как мы выяснили - это процесс, который в большей степени предопределен объективными факторами - ростом бизнеса, увеличением площади складов и т.д. Следующий аспект изучения WMS, который полезно понимать - это архитектура данных систем. Что может входить в состав соответствующих решений? Как правило, здесь соблюдается трехуровневый принцип.

Относительно первого уровня можно сказать, что на нем функционирует пользовательский интерфейс, то есть окно приложения на экране монитора, в котором сотрудник склада производит основные операции, вводит и изменяет данные, взаимодействует с другими специалистами, получает результаты автоматических просчетов складских операций.

На втором уровне работает основной сервер системы, где хранятся и обрабатываются данные. В современных модификациях WMS он, как правило, облачный. Сервер, получая команды с первого уровня, вносит соответствующие записи в базу данных, управляемую в рамках особого алгоритма.

Третий уровень подразумевает задействование программного кода, выстраивающего так называемую "бизнес-логику" системы. Здесь происходит обработка данных, полученных с сервера и возврат их в виде нужного алгоритма, который в конечном счете выводится на первый уровень.

Основные типы WMS

Каковы основные критерии классификации WMS, не считая их функциональности? Эксперты выделяют следующие распространенные типы систем.

Во-первых, это WMS начального уровня, предназначенные для управления складами небольших фирм и магазинов, в которых присутствует не слишком разнообразная номенклатура товаров.

Во-вторых, это так называемые "коробочные" платформы для управления складами средней и большой площади (до 10 тыс. кв.м.) и разнообразной номенклатурой, но у которых динамика товарооборота сравнительно невысока.

В-третьих, это так называемые "адаптируемые" платформы. Они используются крупными бизнесами, основной профиль которых - логистика, а также распределительными центрами.

В-четвертых, это "конфигурируемые" платформы. Они предназначены для управления складами с большой площадью, разнообразной номенклатурой и высокой динамикой товарооборота.